本报记者 李哲 北京报道
我国在油气勘探开发领域实施的“深地工程”再获新进展。
《中国经营报》记者从中国石化方面获悉，3月14日，中国石化“深地一号·顺北油气田基地”再获突破。位于塔里木盆地的顺北84斜井测试获高产工业油气流，折算油气当量达到1017吨，成为顺北油气田第22口“千吨井”。该井垂直深度达8937.77米，是亚洲陆上最深的千吨井，将为我国探索深地，保障国家能源安全贡献重要力量。
此前，3月9日，中国石油位于塔克拉玛干沙漠腹地富满油田的果勒3C井顺利完钻，以9396米井深刷新了亚洲最深水平井纪录，标志着塔里木油田超深油气钻探能力正式迈入9000米级新阶段，具备向万米深地进军的条件。
勘探开发再获突破
位于塔里木盆地的顺北84斜井位于顺北油气田的8号断裂带，目前已经勘探开发出7口千吨井，前景广阔。其毗邻的4号断裂带2022年产量占顺北总产量的73.6%，是中国石化“少井高产”示范区。
据中国石化方面介绍，千吨井是指单井日产油气当量超1000吨，其油气藏富含油气，具备很高的开发价值和经济价值，是区块效益开发的有力保障。
在我国油气勘探开发实践中，埋深超过8000米的地层为超深层。目前，顺北油气田垂直深度超过8000米的井已达49口，油气田累计发现22口千吨井，落实4个亿吨级油气区带，建成300万吨油当量产能阵地，生产原油474万吨、天然气28亿立方米。
当前，深层、超深层已经成为我国油气重大发现的主阵地，塔里木盆地超深油气资源量在全国各大盆地中居于首位，勘探开发潜力巨大。
中国石化方面表示，公司近年积极贯彻落实国家“深海、深地、深空”战略行动，攻克超深、超高温、超高压等世界级难题，不断刷新“深地”纪录，在塔里木盆地成功建成亚洲陆上最深的“深地一号·顺北油气田”基地，胜利济阳页岩油国家级示范区建设高标准推进，“深地工程·川渝天然气基地”再创深度新纪录，为保障国家能源安全、端牢能源饭碗提供了有力支撑。
记者注意到，3月9日，中国石油位于新疆塔里木盆地富满油田的果勒3C井于9日顺利完钻，以9396米井深刷新了亚洲陆上最深油气水平井纪录。
果勒3C井是部署在富满油田的一口超深侧钻水平井，由渤海钻探BHZ90005钻井队承钻。该井地处人迹罕至的塔克拉玛干沙漠腹地，且地下地质构造复杂，油藏埋深普遍超过8000米，地质认识和储层识别极其困难，具有世界罕见的超深、超高温、超高压等特点。
中国石油塔里木油田油气工程研究院相关负责人说：“这给我们钻井工程技术和国产化工艺装备带来了巨大考验，相当于隔着一座‘地下珠穆朗玛峰’定向打靶，难度不亚于百米外‘穿针引线’，勘探开发难度‘全球少有、国内仅有’。”
塔里木油田油气田产能建设事业部相关负责人表示，该井的成功钻探，证明我国深地油气地质理论和钻井工程技术已跨入世界前列，有力推动了国内深地领域技术、装备和产业的发展进步，为塔里木油田进军万米超深层提供了重要技术储备。
打破国外技术垄断
据了解，塔里木盆地是我国陆上最大的含油气盆地，也是全球唯一以超深层资源为主的含油气盆地。盆地埋深超过6000米的油气资源分别占全国的83.2%和63.9%，约占全球超深层油气资源总量的19%，勘探开发潜力巨大。
记者注意到，围绕塔里木盆地地区的地质勘探和开发技术不断突破，为当地勘探开发不断取得突破提供了强大的技术支撑。
记者从中国石化方面获悉，当前，中国石化已形成配套的深地技术系列。包括，超深层角度域成像技术，可以实现为地球“CT”扫描，精准识别断裂带；超深层地震精细描述与断裂三维立体解析技术，可以实现断裂带的精细刻画，精准锁定有利区带；走滑断裂带断控储集体地质建模、缝洞体精细雕刻与三参数空间定位技术，可实现断裂带内部储集体结构解析，精准识别地下8000米断裂带内部的米级缝洞。
中国石化方面介绍，公司创新集成硬地层高效破岩技术，实现百天钻穿“地下珠峰”目标。创新研发了微纳米封堵与化学胶结固壁协同防塌技术，构建高等级的钻井液体系，能够把破碎地层粘结在一起，实现安全钻进。同时，公司自主研发了国内首套抗温200摄氏度、耐压207兆帕的高精度随钻测量仪器，成功打破国外技术垄断，做到了“指哪打哪”。
记者了解到，近年来，塔里木油田在超深层接连取得重大突破，找到的超深层储量占全国的四分之三。2022年，塔里木油田全年平均钻井井深首次突破7000米大关，正向着更深的地下挺进，全力在地层深处获取更多油气。当前，中国石油塔里木油田当前已成功钻探轮探1、大北4等72口超8000米“地下珠穆朗玛峰”，钻探超6000米以深的井更是多达1600余口，占全国超深井数量的80%以上。
在对塔里木盆地地区进行油气勘探开发的过程中，中国石油塔里木油田深化超深油气地质理论，清晰掌握了深部油气富集规律，实现超深油气“看得清”；联合渤海钻探在该井应用我国自主研制的9000米级钻机，以可吊起140头成年大象的675吨大扭矩钻探能力，实现难钻地层“钻得深”；配套国产化装备工艺，给钻头装上高精度定向装备的“眼睛”，实现复杂构造“打得准”；攻克超深复杂油藏钻完井系列技术，成功钻穿了11套难钻复杂层系，突破了井下易漏、易垮、易卡等多道难关，顶住了最高160摄氏度超高温、130兆帕超高压，实现极端工况“靠得住”。
塔里木油田油气田产能建设事业部相关负责人表示，该井的成功钻探，证明我国深地油气地质理论和钻井工程技术已跨入世界前列，有力推动了国内深地领域技术、装备和产业的发展进步，为塔里木油田进军万米超深层提供了重要技术储备。
（编辑：董曙光 校对：张国刚）
